Поставка телескопического шарнирного соединения из нержавеющей стали по образцу клиента: от изношенной детали до безупречного аналога

В промышленном секторе индивидуальный подход и готовность работать по нестандартным запросам определяют надежность поставщика. Компания «Евромеханика» успешно реализовала проект по импортозамещению и изготовлению сложного узла - телескопического шарнирного соединения 994+80 мм из нержавеющей стали AISI 304. 

Задача: восстановить то, что снято с производства

В компанию обратился клиент с критической задачей: на промышленном оборудовании вышла из строя важная деталь - телескопический карданный вал (шарнирное соединение). Специфика импортного оборудования часто диктует свои условия, тк оригинальные комплектующие либо стоят неоправданно дорого, либо их доставка занимает долгие месяцы, а в некоторых случаях позиции и вовсе сняты с производства. 

Клиент прислал старую, изношенную деталь в качестве образца. Главное требование - изготовить абсолютно новую деталь с точным соблюдением всех геометрических параметров и посадочных мест для беспрепятственного монтажа на производстве. 

Конструктивные особенности и параметры изделия

Технические специалисты «Евромеханики» провели тщательные замеры предоставленного образца и разработали чертежи для производства. Итоговое изделие полностью соответствовало следующим характеристикам: 

• Тип узла: Телескопическое шарнирное соединение (карданный вал).

• Длина в сложенном состоянии: 994 мм.

• Ход телескопа (компенсация длины): + 80 мм.

• Диаметр первого отверстия (𝑑1): 32 мм.

• Диаметр второго отверстия (𝑑2): 25 мм с подготовленным шпоночным пазом для надежной фиксации и передачи крутящего момента.

• Материал исполнения: Нержавеющая сталь AISI 304. Этот выбор гарантирует высокую коррозионную стойкость, долговечность и возможность работы узла в условиях повышенной влажности или агрессивных сред. 

Реализация: от обмеров до готового узла

Процесс изготовления по образцу включал несколько ключевых этапов: 

1. Дефектовка и инжиниринг: Анализ износа старой детали, определение точных исходных размеров и допусков.

2. Подбор материала: Использование качественной нержавеющей стали, устойчивой к механическим нагрузкам.

3. Металлообработка: Высокоточная токарно-фрезерная обработка, нарезка шпоночного паза, сборка шарнирных узлов (шарниров Гука) и телескопической части.

4. Контроль качества: Проверка соосности, плавности хода телескопического механизма и точного соответствия посадочных диаметров. 

Результат для клиента

Благодаря услуге изготовления нестандартных деталей по образцам и фото, клиент получил полностью готовый к установке узел в кратчайшие сроки. Новое телескопическое шарнирное соединение из нержавеющей стали позволило избежать длительного простоя оборудования и обеспечило надежную работу приводной системы на годы вперед. 

Если ваше предприятие столкнулось с необходимостью замены редких или снятых с производства деталей, специалисты компании «Евромеханика»  готовы оперативно разработать техническое решение и изготовить необходимый узел по вашему образцу, эскизу или чертежу.